旋液分离器
拼音:xuanyefenliqi
英文名称:hydrocyclone;hydraulic cyclone
说明:又称水力旋风分离器和水力旋流器。旋流分离器的一种。用以分离以液体为主的悬浮液或乳浊液的设备。工作原理与旋风分离器大致相同。料液由圆筒部分以切线方向进入,作旋转运动而产生离心力,下行至圆锥部分更加剧烈。料液中的固体粒子或密度较大的液体受离心力的作用被抛向器壁,并沿器壁按螺旋线下流至出口(底流)。澄清的液体或液体中携带的较细粒子则上升,由中心的出口溢流而出。优点是:(1)构造筒单,无活动部分;(2)体积小,占地面积也小;(3)生产能力大;(4)分离的颗粒范围较广。但分离效率较低。常采用几级串联的方式或与其他分离设备配合应用,以提高其分离效率。
简介:
旋液分离器能在不同特定的重力下,有效分离液体和可分离的固体。由于旋液分离器具有特殊的内部流动结构,所以液体能形成循环流动,分离器可以影响颗粒并能有效的进行分离。
旋液分离器能有效的分离硬、固体颗粒,例如玻璃、沙子或金属颗粒。不同的压力和固体颗粒的过滤效率是随流量的变化而变化的。
功能简介:
带有固体颗粒的液体进入分离器,并且形成循环流。
圆锥形容器加速了液体流动从而产生离心力来影响固体颗粒。
离心力使固体颗粒比液体重,并且使固体颗粒集中在中心的管道壁上。
由于重力使得固体颗粒逐渐向下流动到收集室内。流动缓慢是由于直径突然变大。
固体从液体中分离并且被收集在分离器内。
固体颗粒被聚集在收集室中,并且可以使用手工和自动的方式定期来进行清除。
应用范围:
全自动生产行业、金属加工行业、冷却系统、钢铁行业、制碱和淀粉等多种行业。
全自动排渣系统:
滤渣必须在设备运行中定时排放,可以采用一个简单的球阀或一个全自动排渣系统。
每次间隔排渣的时间取决于液体含渣量的多少。如果颗粒物较大、较粗,那么排渣的间隔时间应该缩短,排渣的时间应该增加。
我们建议合理设定排渣的间隔时间,以及排渣的时间。
作为一般的企业,建议每半个小时排渣一次,每次排渣3~4秒。
SH旋液(流)分离器用以分离以液体为主的悬浮液或乳浊液的设备,工作原理与旋风分离器大致相同。料液由圆筒部分以切线方向进入,作旋转运动而产生离心力,下行至圆锥部分更加剧烈。料液中的固体粒子或密度较大的液体受离心力的作用被抛向器壁,并沿器壁按螺旋线下流至出口(底流)。澄清的液体或液体中携带的较细粒子则上升,由中心的出口溢流而出。
构造简单,无活动部分;体积小,占地面积也小;生产能力大;分离的颗粒范围较广。特别适用于五金涂装前清洗工艺中的热水洗,预脱脂,主脱脂,水洗工艺段,切削液以及其它固液两相分离等工业,对于40微米以上颗粒的去除率能达到98%以上。
旋流分离器可以组合并联成任意流量,可做全流量通过彻底处理,各旋流分离器做定时排浓浆,不需停泵,不影响正常的喷淋或搅拌。配合纸带式过滤机及CF磁性分离器分离更彻底,可以使得铁粉干化处理,并使排泄口的液体能充分的得到再次使用。
型号
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流量
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H
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E
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D
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N1
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N2
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N3
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SH-XY-10
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10M³/h
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760
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168
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89
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DN32
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DN32
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DN20
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SH-XY-25
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25M³/h
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1100
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219
|
114
|
DN50
|
DN50
|
DN32
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SH-XY-40
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40M³/h
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1200
|
219
|
139
|
DN65
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DN65
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DN40
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SH-XY-65
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65M³/h
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1550
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273
|
193
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DN100
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DN100
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DN40
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注:可以把多个分离器并联组合成各种需求流量,各单体排渣由PLC控制自动完成
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